Обработка поверхности — это метод обработки поверхностного слоя на поверхности материала подложки, который имеет различные механические, физические и химические свойства по сравнению с материалом подложки.Целью обработки поверхности является обеспечение коррозионной стойкости продукта, износостойкости, декоративности или других специальных функциональных требований.
В зависимости от использования методы обработки поверхности можно разделить на следующие категории.
Электрохимический метод
Этот метод заключается в использовании электродной реакции для образования покрытия на поверхности заготовки.Основными методами являются:
(А) Гальваника
В растворе электролита заготовка является катодом, который под действием внешнего тока может образовывать на поверхности пленку покрытия, что называется гальванопокрытием.
(Б) Анодирование
В растворе электролита заготовка представляет собой анод, который может образовывать анодированный слой на поверхности под действием внешнего тока, что называется анодированием, например анодированием алюминиевого сплава.
Анодирование стали может осуществляться химическими или электрохимическими методами.Химический метод заключается в помещении заготовки в анодированную жидкость, при этом образуется анодированная пленка, например, при обработке воронения стали.
Химический метод
Этот метод использует химическое взаимодействие без тока для образования пленки покрытия на поверхности заготовки.Основными методами являются:
(A) химическая конверсионная обработка пленки
В растворе электролита заготовка в отсутствие внешнего тока, путем растворения химических веществ и взаимодействия заготовки с образованием покрытия на ее поверхности, называется процессом химической конверсионной пленки.
Потому что взаимодействие между химическими веществами раствора и заготовкой без внешнего тока может образовывать пленку покрытия на поверхности заготовки, называемую химической конверсионной пленкой.Такие как воронение, фосфатирование, пассивация, обработка солью хрома и так далее.
(B) Химическое покрытие
В растворе электролита из-за восстановления химических веществ некоторые вещества осаждаются на поверхности заготовки, образуя процесс покрытия, который называется химическим покрытием, например химическим никелированием, химическим меднением.
Метод термической обработки
Этот метод заключается в плавлении или термодиффузии материала в условиях высоких температур с образованием пленки покрытия на поверхности заготовки.Основными методами являются:
(A) Покрытие методом горячего погружения
Поместите металлические детали в расплавленный металл, чтобы сформировать пленку покрытия на поверхности заготовки, которая называется горячим погружением, например, горячим цинкованием, горячим алюминием и так далее.
(Б) Термическое напыление
Процесс распыления и распыления расплавленного металла на поверхность заготовки с образованием пленки покрытия называется термическим напылением, например, термическое напыление цинка, термическое напыление алюминия и так далее.
(С) Горячее тиснение
Металлическая фольга, нагретая и находящаяся под давлением, покрывает поверхность заготовки, образуя процесс нанесения пленки покрытия, который называется горячим тиснением, например фольгой горячего тиснения и так далее.
(D) Химико-термическая обработка
Контакт заготовки с химическими веществами и попадание некоторых элементов на поверхность заготовки в высокотемпературном состоянии, что называется химико-термической обработкой, такой как азотирование, цементация и так далее.
Другие методы
Преимущественно механический, химический, электрохимический, физический метод.Основными методами являются:
(A) Окрасочное покрытие (B) Нанесение ударного покрытия (C) Лазерная обработка поверхности (D) Технология сверхтвердой пленки (E) Электрофорез и электростатическое распыление
Время публикации: 7 января 2021 г.