В процессе изготовления пресс-форм формующую часть формы часто необходимо полировать поверхность.Освоение технологии полировки позволяет повысить качество и срок службы пресс-формы и тем самым улучшить качество изделия.В этой статье будут представлены принцип работы и процесс полировки пресс-форм.
1. Метод полировки пресс-формы и принцип работы.
Для полировки формы обычно используют полоски масляного камня, шерстяные круги, наждачную бумагу и т. д., чтобы поверхность материала пластически деформировалась и удалялась выпуклая часть поверхности заготовки для получения гладкой поверхности, что обычно выполняется вручную. .Для получения высокого качества поверхности необходим метод сверхтонкого шлифования и полировки.Сверхтонкая шлифовка и полировка производится специальным шлифовальным инструментом.Полировальная жидкость, содержащая абразив, прижимается к обрабатываемой поверхности, совершая высокоскоростное вращательное движение.Полировка позволяет добиться шероховатости поверхности Ra0,008 мкм.
2. Процесс полировки
(1) грубая полировка
Тонкую обработку, электроэрозионную обработку, шлифовку и т.п. можно полировать вращающейся плоскошлифовальной машинкой со скоростью вращения от 35 000 до 40 000 об/мин.Затем следует ручная шлифовка масляным камнем, полоска масляного камня плюс керосин в качестве смазки или охлаждающей жидкости.Порядок использования: 180#→240#→320#→400#→600#→800#→1 000#.
(2) Полутонкая полировка
Для получистовой обработки в основном используется наждачная бумага и керосин.Количество наждачной бумаги по порядку:
400#→600#→800#→1000#→1200#→1500#.Фактически, в наждачной бумаге № 1500 используется только формовочная сталь, подходящая для закалки (свыше 52HRC), и она не подходит для предварительно закаленной стали, поскольку она может повредить поверхность предварительно закаленной стали и не позволит достичь желаемого эффекта полировки.
(3) Тонкая полировка
Для тонкой полировки в основном используется алмазная абразивная паста.При шлифовании тканевым полировальным кругом для смешивания алмазного абразивного порошка или абразивной пасты обычный порядок шлифовки составляет 9 мкм (1 800 #) → 6 мкм (3 000 #) → 3 мкм (8 000 #).Алмазная паста 9 мкм и полировальный тканевый круг можно использовать для удаления следов волос с наждачной бумаги 1 200# и 1 50 0#.Затем проводится полировка войлоком и алмазной пастой в порядке 1 мкм (14 000#) → 1/2 мкм (60 000#) → 1/4 мкм (100 000#).
(4) Полированная рабочая среда
Процесс полировки следует выполнять отдельно на двух рабочих местах, то есть место обработки грубого шлифования и место обработки тонкой полировки разделены, и следует позаботиться о том, чтобы очистить частицы песка, оставшиеся на поверхности заготовки в предыдущем процесс.
Как правило, после грубой полировки масляным камнем на наждачной бумаге № 1200 заготовку необходимо отполировать до очистки от пыли, следя за тем, чтобы частицы пыли в воздухе не прилипали к поверхности формы.Требования к точности выше 1 мкм (в том числе 1 мкм) могут выполняться в чистой полировальной камере.Для более точной полировки необходимо проводить ее в абсолютно чистом помещении, так как пыль, дым, перхоть и капли воды могут испортить высокоточно отполированные поверхности.
После завершения процесса полировки поверхность заготовки следует защитить от пыли.Когда процесс полировки остановлен, все абразивы и смазки следует тщательно удалить, чтобы поверхность заготовки была чистой, а затем на поверхность заготовки следует распылить слой антикоррозийного покрытия.
Время публикации: 10 января 2021 г.